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01
Investor Deck · 2026 / 05

吉米創意
科技有限公司

視覺檢測 × 自動化整合 × 智慧製造——陪傳產業主走完從紙本藍圖到產線實機落地的最後一哩路。

02
The Problem

想轉型,
卻兩頭卡。

傳產業主面對智慧製造,常被兩道關卡同時擋住——拿補助沒人會寫、買設備買到不合身,想找人陪走又找不到。

01
補助寫不出來
SBIR、地方創生規則繁雜,業主沒時間讀完辦法、寫到核銷。
02
設備買不合身
套裝方案塞不進實際產線,導入後反而拖累原本流程。
03
顧問廠商各做各
寫計畫的不懂機、做機器的不懂補助,落地關卡卡死。
03
Our Two Pillars

一個團隊,
兩大主軸。

補助管道 + 客製設備——同一團隊從紙本計畫一路陪伴到產線實機,落地一條龍,是傳產業主智慧化轉型的長期戰略盟友。

▸ 01
企業顧問與補助輔導
提供企業經營顧問,以及科專計畫與各級政府補助的申請輔導——從診斷、撰寫、送件到核銷全程陪伴。
▸ 02
客製化智慧製造設備
整合視覺檢測、自動化設備與智慧製造系統,協助傳統產業邁向智慧製造、全面提升競爭力。
04
主軸 01 · 企業顧問與補助輔導

不只幫你拿到,
還陪你做完。

05
主軸 02 · 客製化智慧製造設備

不賣套裝,
賣合身。

06
Business Model · 雙引擎協同

補助開門,設備落地。

引擎 A · 補助管道
接觸 × 信任

補助案接觸傳產業主,從前期診斷累積長期信任,找出真正的產線痛點。

穩定案源 · 客戶池入口

引擎 B · 客製設備
規格 × 落地

把痛點轉成設備規格,吉米統籌專案、合作夥伴落地產線——並用補助攤平業主投資。

高客單價 · 案件加深

護城河: 同一團隊跨越「寫計畫」與「做機台」兩個斷層——純顧問與純機械商都做不到,這條雙向通路是傳產智慧化最稀缺的拼圖。
07
Market · 一條長線的轉型工程

傳產智慧化,
不是選項,是生存題。

台灣 153 萬中小企業中,工具機、金屬加工、食品加工等傳產正面臨人力短缺與品質競爭。補助是動能、設備是解方——而真正缺的,是把兩件事做完的人。

補助動能
中央 + 地方計畫每年數千案,傳產轉型為主旋律。
智製缺口
多數中小傳產仍仰賴老師傅人工檢測,導入率偏低。
客製剛需
套裝方案無法滿足產線實況,量身訂做空間大。
08
Team · 創辦人

王俊文|
顧問 × 整合者。

同一個腦袋,白天和業主談補助痛點,晚上把痛點轉成設備規格、再串接合作夥伴落地。這份雙重視角,就是吉米的不可複製優勢。

09
Why Jimi · 不只交件,是長期盟友

不只是顧問,
是陪你走完的盟友。

▸ 01
長期陪伴
不只寫完案子收尾——從補助申請到產線設備,一路在場。
▸ 02
以終為始
先看你要達到什麼產線目標,倒推怎麼寫補助、怎麼設計設備。
▸ 03
落地交付
補助拿到 + 設備裝好 + 產線跑起來,缺一不可,不止於紙上藍圖。
▸ 04
量身訂做
每家業主的痛點都不同,方案絕不複製貼上——這是傳產轉型的硬要求。
10
Next Step · 直接聊聊

兩大主軸
都已跑起來。

歡迎安排面談、實地參訪已導入案場,或直接聯絡。